市场上出现了智能分选设备，采用先进高效的光学识别和自动化传感技术，解决了普通色选机对于颜色复杂难辨的问题，能够进行精准的质量把控，有效地避免物料(如花生)中玻璃、木头、金属等杂质进入食品加工链，进而促进企业提升效率，减少加工过程中的浪费和原料损失，降低生产成本。
经过分选、脱皮之后，花生就开始进入蒸炒、榨油、过滤、灌装、检测等多道工序，全程自动化生产。在此工序当中会涉及多种设备，如蒸炒锅、榨油机、滤油机、灌装设备、食用油品分析仪，同时还采用纯物理压榨技术、“生香、留香”技术、“无水化脱磷”技术、VE保鲜技术等，保证每一滴花生油的品质可靠、安全有保障、营养更健康。
物理压榨技术主要利用物理压力将油脂直接从油料中分离出来，无需化学添加剂，保证油脂的安全、卫生、无污染。“生香、留香”技术，完全激发和保留了花生中的香味物质，确保食用油的口感纯正。而“无水化脱磷”技术，能够去除有害物质，完全保留油品中的活性营养。
“为了确保花生油的质量安全，还需要按照国家质量标准，利用食品检测仪器，从原料到半成品，再到成品全程检验、检测，包括水分、酸价、黄曲霉素等10多项指标。”据了解，食用油品分析仪可以对产品中的黄曲霉素、酸价、水分、过氧化值等成分进行检测，光谱检测和胶体金检测相结合，检测项目全面。