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液压榨油机操作流程

2017-5-5 8:32:20

  有很多用户选择了液压榨油机榨油,操作正确,使用起来效率更高,出油更好。

  规范液压榨油机操作,不仅能提高生产效率,延长设备使用寿命,更重要的是可以确保操作过程的安全,防止过压、机器开裂的危险!

  开机前注意事项:

  1、将油箱内部清扫干净,并加足液压油。

  2、液压油使用46#液压油,加到与大方块泵体平行位置。

  3、检查泵体各部位螺栓是否松动。

  4、检查电表箱电路连接是否正确。

  开机操作流程:

  1、每次榨油前必须预热,否则会影响出油率。预热温度:夏季、秋季为50℃-70℃,冬季、春季为70℃-90℃。预热系统自动控制,不必关闭温度控制开关。

  2、握住上顶板扳手柄打开上顶板,与工作位置成160°,给榨膛底部垫好垫子,把活塞下降到底后备用。

  3、每次榨油前空机运行1-2次,如冬、春季节液压油变粘稠,应空机运行5-10分钟,是液压油顺畅后再操作,否则会影响榨油速度。

  4、把炒好的油料,排尽油烟,装入榨膛,准备压榨(一定要把油烟排尽)。

  5、在榨膛油料上端垫好垫子,把压料板放在榨膛上端面,平推入榨膛内,如果油料少,可在开机时将油料上升,始终让油料保持在低于榨膛上平面的位置:否则,会关不上上顶板,提起手控阀手柄,开机压榨。

  6、液压机属于超高压系统,运行中必须有专人操作,主机在升压过程中不准离人,压力表达到55兆帕时主电机应自动停止工作,否则应立即关闭电源,检查压力表是否损坏,失灵,交流接触器是否损坏,如有损坏应立即更换,检查无误后再开机使用。

  7、当压力表升到55兆帕时,电气控制系统自动停止,当榨膛压力下降到45兆帕时,电气控制系统自动开启,压力表压力再次回升,一般反复2次即可,当榨膛油缝无油时,表示油已榨净。

  8、关机,握住手控阀手柄下压手控阀,使榨膛中油料下降至距上顶10mm,提起手控阀手柄,打开上顶板。

  9、开机,使油料饼上升,当孔盘高出榨膛上端面时,关机,拿下隔料板和上垫子,取出油料饼。注意在孔盘高出榨膛时,必须立即关机,否则会把活塞打脱,若不小心将活塞打脱,需将螺母、上顶、料桶、依次去掉后,把活塞放正后,方能再次开机使用。

  总之,规范使用液压榨油机,安全为主,产量重点,操作准确,事半功倍,效益可嘉!


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